O fluxo de processamento do chicote geralmente inclui as seguintes etapas:
Processo de corte de fio
Recebimento de Fios: Recebimento de fios que atendam às especificações do almoxarifado de acordo com a ordem de produção, e verificação do modelo do fio, especificações, quantidade, etc.
Ajuste do equipamento: Ajuste dos parâmetros da máquina de corte de fio, como comprimento de corte e velocidade de corte, de acordo com as especificações do fio e requisitos de comprimento de corte.
Corte de fio: Colocar o fio na máquina de corte de fio, iniciar a máquina e cortar no comprimento definido. Durante o processo de corte, verifique cuidadosamente se há defeitos no fio, como danos ou arranhões.
Identificação e Marcação: Etiquetar os fios cortados, utilizando etiquetas, anéis coloridos, etc., indicando o modelo do fio, especificações e uso pretendido para posterior processamento e montagem.
Processo de crimpagem
Preparação do terminal: Selecionar terminais adequados de acordo com as especificações do fio e requisitos de conexão e verificar se há defeitos nos terminais, como deformações ou rebarbas.
Ajustando o equipamento de crimpagem: Ajuste a pressão, o curso e outros parâmetros da máquina de crimpagem de acordo com o tipo de terminal e fio para garantir a qualidade da crimpagem.
Inserindo o fio: Remova a bainha externa do fio cortado para expor um certo comprimento de condutor metálico e, em seguida, insira o condutor na posição correspondente do terminal.
Realizando a crimpagem: Ligue a máquina de crimpagem e execute a operação de crimpagem no terminal e no fio. Após a crimpagem, verifique a firmeza da conexão. Isto pode ser verificado através de métodos como testes de tração para garantir uma conexão confiável entre o terminal e o fio, sem afrouxamento ou desprendimento.
Processo de-pré-montagem
Preparação dos componentes de pré-montagem: com base nos requisitos de projeto do chicote elétrico, prepare os componentes a serem pré-montados, como conectores, bainhas, relés, fusíveis, etc., e verifique se sua aparência e desempenho estão em boas condições.
Instalação de componentes de pré-montagem: Instale os componentes de pré-montagem em suas posições correspondentes de acordo com os desenhos de projeto e requisitos do processo. Por exemplo, instale conectores nas extremidades do chicote elétrico e relés nos suportes designados, garantindo uma instalação segura e um posicionamento preciso.
Inspeção pré{0}}de montagem: inspecione o chicote elétrico pré-montado para verificar se os componentes estão instalados corretamente, se as conexões estão seguras e se não há componentes ausentes ou instalados incorretamente.
Processo de montagem
Colocação de clipes e braçadeiras de cabos: De acordo com os requisitos de roteamento e fixação do chicote elétrico, coloque clipes e braçadeiras de cabos nas posições correspondentes do chicote elétrico para fixá-lo e organizar seu formato.
Organização e fixação do chicote de fios: organize os fios crimpados e pré{0}}montados de acordo com os requisitos do projeto, garantindo que estejam limpos e ordenados, evitando cruzamentos ou emaranhados dos fios. Em seguida, use clipes e abraçadeiras para fixar o chicote elétrico no formato e tamanho especificados.
Instale luvas protetoras e tubos corrugados: para proteger o chicote elétrico contra influências ambientais externas, instale luvas protetoras ou tubos corrugados em áreas críticas ou{0}}propensas a desgaste do chicote. Por exemplo, tubos corrugados são usados em áreas onde o arnês passa pelos painéis da carroceria ou entra em atrito com outros componentes, proporcionando isolamento, resistência ao desgaste e proteção.
Inspeção Geral: Realize uma inspeção abrangente do chicote elétrico montado, verificando se seu formato e dimensões gerais atendem aos requisitos, se as conexões dos fios estão corretas, se as luvas protetoras e os tubos corrugados estão instalados corretamente e se os clipes de fios e braçadeiras de cabos estão firmemente presos.
Processo de teste
Teste de continuidade: Use um testador de continuidade para testar a continuidade de cada fio do chicote elétrico, verificando circuitos abertos, curtos-circuitos ou outros problemas.
Teste de isolamento: Use um testador de resistência de isolamento para medir a resistência de isolamento do chicote elétrico, garantindo que seu desempenho de isolamento atenda aos requisitos e evitando riscos de segurança, como vazamentos.
Teste de tensão suportável: Aplique uma certa alta tensão ao chicote elétrico usando um testador de tensão suportável para testar seu desempenho elétrico e de isolamento sob condições de alta tensão, verificando falhas, descargas elétricas ou outros fenômenos.
Inspeção Visual: Realize uma inspeção detalhada da aparência do chicote elétrico, verificando defeitos como danos, arranhões e rebarbas na superfície. Inspecione o material de isolamento quanto a sinais de envelhecimento ou rachaduras e certifique-se de que os conectores e terminais estejam instalados com segurança e livres de deformação.
Processo de embalagem
Limpeza do chicote de fios: Antes de embalar, use ferramentas de limpeza para limpar o chicote de fios, removendo poeira, óleo e outras impurezas para garantir uma aparência limpa.
Seleção de materiais de embalagem: Escolha os materiais de embalagem apropriados com base no tamanho, formato e requisitos de transporte do chicote de fios, como sacos plásticos, caixas de papelão ou paletes. Para alguns chicotes de fios de precisão ou com requisitos especiais, podem ser necessários materiais de amortecimento, como espuma ou esponja.
Embalagem: Coloque o chicote de fios limpo nos materiais de embalagem e prossiga com o processo de embalagem. Tome cuidado para proteger o chicote elétrico durante a embalagem, evitando danos por compressão ou impacto. A embalagem deve indicar claramente o modelo, especificações, quantidade e data de produção do chicote para identificação e gerenciamento.
